1、漏氟

這是最常見的故障之一，zui直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣：先用目測(cè)法，打開機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部，由于制冷劑在運(yùn)行時(shí)，會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤滑油帶出來，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后，對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下用氮?dú)鈦肀海瑳]有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏，那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂，那就是把氟利昂鋼瓶正立，從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。 保壓時(shí)，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時(shí)暫時(shí)停止，然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有泡炮吹出來，這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。 　　

如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn)，那么很不幸，很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。 　　

還有一種方法相對(duì)比較簡(jiǎn)便，就是打開壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因?yàn)樗麄?的交換部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。 　　

查到漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了，按漏點(diǎn)的不同，對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn)，只需用板手做相應(yīng)的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種zui常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位，讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣，慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后，需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓，以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。 　　補(bǔ)漏完成后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數(shù)量參考基本配置表），加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專門留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器，加氟應(yīng)從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規(guī)定劑量，等開機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。

2、無法開機(jī)

無法開機(jī)的現(xiàn)象一般都和電控系統(tǒng)有關(guān)，如果是開機(jī)即跳閘的情況，一般是用戶供電空氣開關(guān)選型過小，或者有可能冷媒壓縮機(jī)已短路燒毀，以上情況可分別檢查確認(rèn)，壓縮機(jī)是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認(rèn)。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零，那么可以確定壓縮機(jī)燒毀，壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)處理時(shí)應(yīng)該盡量把系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈，并更換冷媒干燥過濾器，然后再抽真空加氟，否則會(huì)影響制冷壓縮機(jī)使用壽命。如果是按下啟動(dòng)按鈕后，機(jī)器沒有仍何反應(yīng)，首先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無報(bào)警指示燈亮，如果高壓報(bào)警燈亮，那必須找到高壓保護(hù)開關(guān)（一般在電器箱上部），保護(hù)開關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐，把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了，如果是過載指示燈亮，在電器接線箱內(nèi)找到熱過載繼電器，把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護(hù)燈亮，那就表明氟利昂已經(jīng)有部分或全部泄露，這就需要找到漏點(diǎn)，具體辦法見*條。如果所有報(bào)警已解決仍不能啟動(dòng)，那就再確認(rèn)進(jìn)線電源，確認(rèn)停機(jī)電源紅色指示燈是否亮，并檢查兩相或三相電源電壓是否正常，有無缺相現(xiàn)象。對(duì)于三相電源由于有相序保護(hù)請(qǐng)確認(rèn)相序保護(hù)器是否工作，如果相序保護(hù)器指示燈沒亮，就表明進(jìn)線相序錯(cuò)誤，這時(shí)只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可（注意只要換其中的兩相）。如果相序保護(hù)器工作正常，按啟動(dòng)仍沒反映，可用螺絲刀將接觸器強(qiáng)制吸合（把接觸器活動(dòng)部頂進(jìn)去），如果壓縮機(jī)能啟動(dòng)，那問題出在控制線路。接著檢查控制電路，先從啟動(dòng)按紐查起，按一下啟動(dòng)按紐，正常的按紐應(yīng)該很容易按下去，松手后能立即自然彈回，如果整個(gè)過程有遲滯現(xiàn)象，那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現(xiàn)象繼續(xù)查。接著可以把啟動(dòng)按紐后面的接線短接，一般啟動(dòng)按紐后面有4根接線，旁邊的兩根是按紐指示線不用管他，把中間的那兩根線短接起來，如果這時(shí)機(jī)器能啟動(dòng)，則可判定按紐損壞，更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動(dòng)，那繼續(xù)查電器接線箱里面的線路，首先用手輕輕扯拉各接線端，看有沒有接線松脫現(xiàn)象，接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器，先看這兩部件有沒有內(nèi)部燒焦現(xiàn)象，再用萬用表檢查吸合線路是否能導(dǎo)通，常閉常開觸點(diǎn)是否正常。這兩部件發(fā)現(xiàn)問題后一般就是換新的就好了，有一個(gè)常用的方法就是，用一個(gè)新的或確認(rèn)是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件，如果這時(shí)故障能解決就表明是你更換的部件壞了。

3、常見現(xiàn)象-高壓保護(hù)的處理解決辦法

高壓保護(hù)跳機(jī)是干燥機(jī)zui常見的故障現(xiàn)象之一，引起高壓保護(hù)的原因很多，一般比較常見的有以下幾種：環(huán)境溫度超過規(guī)定（一般風(fēng)冷型要求≤42℃）、機(jī)器負(fù)荷過大、選型不當(dāng)（高溫型用了低溫型）、冷疑器堵塞、水冷卻系統(tǒng)不符合要求（一般要求水壓0.2Mpa以上，水溫≤32℃）、還有就是蒸發(fā)器內(nèi)漏。 　　

對(duì)于環(huán)境溫度超標(biāo)可以通過打開機(jī)器箱板，加強(qiáng)機(jī)器周圍空氣流通，或者裝幾個(gè)抽風(fēng)機(jī)等方式來解決，實(shí)在沒辦法建議用水冷型機(jī)器，因?yàn)樗錂C(jī)型對(duì)環(huán)境溫度不太感冒。如果是機(jī)器選型不當(dāng)造成的，請(qǐng)選擇準(zhǔn)確配置，一般常溫型冷干機(jī)要求進(jìn)氣溫度≤45℃，高溫型要求≤ 80℃，如果進(jìn)氣溫度超溫就換機(jī)型或加裝后部冷卻器。如果是風(fēng)冷型冷凝器臟堵，就用壓縮空氣吹掃干凈，對(duì)于水冷型冷凝器稍微麻煩點(diǎn)，具體步驟是首先關(guān)閉冷卻循環(huán)水，打開水冷凝器一頭端蓋，可以看到數(shù)十根銅管內(nèi)部，然后找一根比銅管細(xì)的直棒，纏上布或棉紗，然后在每根銅管內(nèi)部來回輕輕扯動(dòng)，將管內(nèi)污垢清洗干凈。對(duì)于嚴(yán)重的污垢需要加一定量的清洗劑清洗，以上工作完成后再打開進(jìn)水閥門沖洗一下，然后關(guān)閉進(jìn)水閥們合上冷凝器端蓋。對(duì)于水冷卻循環(huán)系統(tǒng)來說，冷卻水的水溫和水壓也是很重要的因素，一般要求冷卻水溫≤32℃，水壓≥0.2Mpa。如果這兩相指標(biāo)沒有達(dá)到就也有可能造成高壓跳機(jī)。 　　

高壓保護(hù)還有個(gè)并不少見的原因就是蒸發(fā)器內(nèi)漏，由于蒸發(fā)器有內(nèi)漏點(diǎn)后，壓縮空氣會(huì)通過漏點(diǎn)進(jìn)入制冷系統(tǒng)，隨著壓縮空氣的逐步侵入，制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況慢慢惡化，制冷壓縮機(jī)排氣溫度越來越高，壓縮機(jī)外殼會(huì)開始發(fā)燙，冷媒高壓也越來越高，zui終高壓保護(hù)跳機(jī)。這時(shí)候如果按高壓開關(guān)復(fù)位再次開機(jī)，有一個(gè)很明顯的現(xiàn)象就是，冷媒高壓會(huì)迅速升高，很快達(dá)到高壓保護(hù)值而再次停機(jī)。如果有這種現(xiàn)象就要注意很可能是蒸發(fā)器漏了，當(dāng)然過高的環(huán)境溫度和冷凝器問題也會(huì)有類現(xiàn)象，要注意區(qū)別。

4、制冷壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象原因和處理方法

制冷壓縮機(jī)結(jié)霜是一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，一般情況下不會(huì)馬上造成系統(tǒng)問題，而且輕微的結(jié)霜一般不用處理，隨著運(yùn)行工況的改變會(huì)有所改善或加重現(xiàn)象。如果結(jié)霜現(xiàn)象比較嚴(yán)重那么首先需要搞清結(jié)霜原因。壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜說明壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低，那么什么情況會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低呢？都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力，溫度會(huì)有不同的表現(xiàn)，即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會(huì)表現(xiàn)的壓力溫度容積三者都高，如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力溫度容積都會(huì)低。那么就是說壓縮機(jī)回氣溫度低的話一般會(huì)同時(shí)表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高，能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低，可以導(dǎo)致這種問題的有兩個(gè)： 　　

一：節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹。 　　

二：蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了！也就是說氟多了也會(huì)造成低壓。 　　

這樣分析下來就沒有由于氟少了造成壓縮機(jī)回氣結(jié)霜的可能性，其實(shí)也是可能性會(huì)造成氟少了低壓口結(jié)霜的： 　　

①：由于冷媒的流量特少，將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后*個(gè)可膨脹空間就開始膨脹，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的，過少了冷媒膨脹不會(huì)利用到全部的蒸發(fā)器面積，只會(huì)在蒸發(fā)器局部形成低溫，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象，局部結(jié)霜以后，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸的出現(xiàn)整個(gè)蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，整個(gè)蒸發(fā)器形成隔熱層，于是膨脹便蔓延到壓縮機(jī)回氣管導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。 　　

②：由于冷媒量偏少，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低，也會(huì)逐步導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點(diǎn)轉(zhuǎn)移到壓縮機(jī)回氣處導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。以上兩點(diǎn)均會(huì)在壓縮機(jī)回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的。 　　

當(dāng)然說了這么多，最有可能的原因其實(shí)很簡(jiǎn)單，其實(shí)大多數(shù)情況下對(duì)于接霜現(xiàn)象，只要調(diào)節(jié)熱氣旁通閥就 行，具體方法就是打開熱氣旁通閥后部端蓋，然后用8號(hào)內(nèi)六角扳手，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)里面的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)過程不要太快，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下，讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后看結(jié)霜情況再?zèng)Q定是否繼續(xù)調(diào)整。等運(yùn)行穩(wěn)定，壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊。對(duì)于15立方以下的機(jī)型，由于沒有熱氣旁通閥，如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)重，可以適當(dāng)調(diào)高冷凝風(fēng)扇壓力開關(guān)的起跳壓力。具體方法是先找到壓力開關(guān)，取掉壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母固定小片，然后用十字螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，整個(gè)調(diào)節(jié)也需要慢慢進(jìn)行，調(diào)個(gè)半圈看下情況再?zèng)Q定是否需要調(diào)節(jié)。

　　5、制冷壓縮機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象原因和處理方法

　　壓縮機(jī)發(fā)熱也是很常見的現(xiàn)象，如果壓縮機(jī)發(fā)熱，也就是用手摸外殼如果有溫溫的，甚至是燙手的現(xiàn)象，那就表明此制冷系統(tǒng)已經(jīng)不正常，首先要找到原因，前面說的環(huán)境溫度超過規(guī)定、機(jī)器負(fù)荷過大、選型不當(dāng)、冷疑器堵塞、冷媒高壓過高、還有蒸發(fā)器內(nèi)漏等原因都可造成壓縮機(jī)過熱，具體處理方法參照前面所述。所以對(duì)壓縮機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象決不可輕視，因?yàn)閴嚎s機(jī)一旦發(fā)熱馬上會(huì)引起制冷效果降低，而且很有可能隱含嚴(yán)重故障如蒸發(fā)器內(nèi)漏等，所以發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找到原因，對(duì)癥下藥 。

　　6、干燥機(jī)除水效果差

　　干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，用冷干機(jī)能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷干機(jī)后部管路仍有大量水分，那就需要對(duì)冷干機(jī)進(jìn)行檢查，前面所述各類冷干機(jī)異常工況都會(huì)造成制冷系統(tǒng)異常，進(jìn)而導(dǎo)致制冷效果下降，當(dāng)然會(huì)影響除水效果了。實(shí)際上除了以上幾點(diǎn)原因，還有以下幾種原因會(huì)造成除水效果不良：壓縮空氣管路旁通閥門沒有關(guān)閉、冷干機(jī)內(nèi)部前置換熱器內(nèi)漏、排水器不良。 　　壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果冷干機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會(huì)造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從冷干機(jī)出氣口出去，這問題幾乎，一般直接換臺(tái)機(jī)器得了，當(dāng)然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會(huì)減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 　　排水器雖是冷干機(jī)內(nèi)的一個(gè)易損小部件，但其實(shí)是一個(gè)很重要的地方，冷干機(jī)要除水必須通過排水器排出機(jī)外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那冷干機(jī)就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會(huì)原封不動(dòng)跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況，就應(yīng)仔細(xì)檢查排水器工作狀況。冷干機(jī)日常維護(hù)工作不多，除了適時(shí)清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清洗。具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴(yán)重就需要把排水器進(jìn)行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請(qǐng)按分解圖分解清洗。對(duì)于不能清洗解決的排水器建議立即更換，呵呵，價(jià)格也不貴啊。